根據(jù)國(guó)內(nèi)客戶對(duì)TPU的需求，寬幅可根據(jù)客戶的要求而作出相應(yīng)的調(diào)整，TPU服裝、鞋材貼合專用膜及硅膠胸墊專用薄膜已在國(guó)內(nèi)擁用較大市場(chǎng)。

TPU雖然有很多分類，但從分子結(jié)構(gòu)上來(lái)說(shuō)，都是屬于聚氨酯。那么，它是怎么聚合而成的呢？按合成工藝的不同，主要分為本體聚合和溶液聚合。

在本體聚合中，又可按有無(wú)預(yù)反應(yīng)分為預(yù)聚法和一步法：預(yù)聚法是將二異氰酸酯與大分子二醇先行反應(yīng)一定時(shí)間，再加入擴(kuò)鏈生產(chǎn)TPU；一步法是將大分子二醇、二異酸酯和擴(kuò)鏈劑同時(shí)混合反應(yīng)成TPU。

溶液聚合是將二異氰酸酯先溶于溶劑中，再加入大分子二醇令其反應(yīng)一定時(shí)間，最后加入擴(kuò)鏈劑生成TPU。

TPU的軟段種類、分子量、硬段或軟段含量以及TPU聚集態(tài)會(huì)影響TPU的密度，密度大約在1.10～1.25之間，與其他橡膠和塑料無(wú)顯著差異。在同等硬度時(shí)聚醚型TPU密度比聚酯型TPU低。

合成出來(lái)的TPU粒子需要進(jìn)行各種各樣的加工才能形成最終的制品，主要采用熔融法和溶液法進(jìn)行TPU的加工。

TPU薄膜的生產(chǎn)工藝主要有三種，主要有以下三種1、流延。2、吹塑。3、壓延，下面就跟我們一起來(lái)了解一下這三種加工工藝吧！

流延工藝

1、使用流延機(jī)流延:tpu樹脂經(jīng)擠出機(jī)熔融塑化，從機(jī)頭通過(guò)狹縫型?？跀D出，使熔料緊貼在冷卻輥筒上，然后再經(jīng)過(guò)剝離、位伸、分切、卷取得到成品。

吹塑生產(chǎn)工藝

2、不同于流延機(jī)的另一種吹塑:tpu樹脂經(jīng)擠出機(jī)熔融塑化，從環(huán)形機(jī)頭垂直向上引出，經(jīng)吹脹后由人字板導(dǎo)入牽引輥，再經(jīng)導(dǎo)向輥及卷取裝置得到成品。

壓延生產(chǎn)工藝

3、壓延:tpu樹脂經(jīng)擠出機(jī)熔融塑化，從機(jī)頭通過(guò)狹縫型模口擠出，經(jīng)三輥壓光機(jī)壓延、次卻，再經(jīng)過(guò)冷卻輸送輥及卷取裝置得到成品。

TPU屬于高分子材料的一種，是一種新型的環(huán)保材料。它有多重加工成型方式，其中擠出成型是重要的成型方法之一，與其他成型方法相比，流延機(jī)流延出膜的好處。擠出成型有下述特點(diǎn)：生產(chǎn)過(guò)程是連續(xù)的，因而產(chǎn)品都是連續(xù)的，生產(chǎn)效率高；應(yīng)用范圍廣；投資少，收效快；操作簡(jiǎn)單。流延法成型方式易于大型化、高速化和自動(dòng)化，生產(chǎn)出來(lái)的薄膜透明度比吹塑薄膜好，厚薄精度高，薄膜均勻性好，強(qiáng)度也高20%-30%，可用于自動(dòng)包裝。